Трубы горячекатаные
Трубы горячекатаные | Марка стали | Длина | Наличиетонн | Ценаруб за т. | |
---|---|---|---|---|---|
Труба горячекатаная 203х34/35 | ст10Г2 | 8,27-9,07м | 5.549 | 115 000 | |
Труба г/к 114х18 | ст09Г2С | 1-1,9м | 1.025 | 125 000 | |
Труба г/к 194х10 | ст20 | 6,2-9,3м | 0.606 | 120 000 | |
Труба г/к 73х9 | ст30Х | 5-5,5м | 8.276 | 120 000 | |
Труба г/к 426х60 | ст15Х1М1Ф | 0,3м | 0.17 | 180 000 | |
Труба г/к 194х14 | ст15ХМ | 5,57-10,71м | 1.059 | 150 000 | |
Труба горячекатаная 200х26 | ст40Х | 2,7-3,5м | 0.671 | 120 000 | |
ст09Г2С | 2-3,7м | 3.421 | 125 000 | ||
Труба г/к 95х10 | 6,5-7,0м | 0.068 | 120 000 | ||
Труба горячекатаная 406х22 | ст10Г2 | 9,05-9,68м | 1.09 | 120 000 | |
Труба г/к 159х18 | ст20 | 5,2-5,7м | 4.494 | 125 000 | |
Труба г/к 38х7 | ст20 | 5,75-8,3м | 4.464 | 120 000 | |
Труба г/к 273х32 | ст12Х1МФ | 0,18-0,82м | 0.37 | 150 000 | |
Труба г/к 38х3,5 | ст20 | 7,7-8,3м | 1.752 | 100 000 | |
Труба г/к 245х16 | ст20 | 8,07-8,15м | 6.425 | 135 000 | |
Труба горячекатаная 465х18 | ст40Х | 2,0м, 1.7м | 6.339 | 120 000 | |
Труба г/к 273х45 | ст12Х1МФ | 0,21-0,36м | 0.15 | 150 000 | |
Труба г/к 273х40 | ст12Х1МФ | 0,36-0,96м | 0.475 | 150 000 | |
Труба горячекатаная 203х28 | ст20 | 7,6-7,7м | 1.289 | 120 000 | |
Труба г/к 127х25 | ст40ХГМ | 2,68-2,80м | 0.671 | 125 000 | |
Труба г/к 273х36 | ст12Х1МФ | 0,3-1,11м | 2.015 | 150 000 | |
Труба г/к 121х14 | ст20 | 0,46+0,73м | 0.027 | 120 000 | |
Труба горячекатаная 50х6 | ст20 | 0,95-1,9м | 1.073 | 100 000 | |
Труба г/к 351х20 | ст20 | 0,65+0,62м | 0.195 | 130 000 | |
Труба горячекатаная 760х20 | ст10Г2 | 3,2м | 2.3 | 130 000 | |
Труба горячекатаная 198х24 | ст40Х | 2,7-3,5м | 3.909 | 120 000 | |
Труба г/к 95х22 | ст35ХГСА | 0,3-0,81м | 1.193 | 125 000 | |
ст09Г2С | 4-10,15м | 16.025 | 125 000 | ||
Труба г/к 121х15/16 | ст12ХМ/17 | 6-8м | 0.191 | 150 000 | |
Труба горячекатаная 146х8 | ст10 | 7,24м | 0.195 | 120 000 | |
Труба горячекатаная 73х5,5 | 7-10,5м | 13.212 | 37 000 | ||
Труба г/к 325х45 | ст15Х1М1Ф | 0,42-0,52м | 0.885 | 150 000 | |
Труба горячекатаная 325х11 | ст25Г2С | 10,53+10,4м | 1.8 | 120 000 | |
Труба г/к 73х6 | ст35Г2 | 8,57-9,55м | 3.74 | 120 000 | |
Труба г/к 219х26 | ст12Х1МФ | 0,32м | 0.04 | 150 000 | |
Труба г/к 194х20 | ст20 | 0,6м | 0.055 | 120 000 | |
ст20 | 0,18м | 0.06 | 120 000 | ||
7-10,5м | 2.221 | 37 000 | |||
Труба горячекатаная 190х40 | ст10 | 5,5м | 0.9 | 130 000 | |
Труба г/к 426х22 | ст09Г2С | 0,97-1,82м | 1.805 | 120 000 | |
ст20Г | 11,0м | 0.896 | 120 000 | ||
ст12ХМ/17 | 6-8м | 1.12 | 150 000 | ||
Труба г/к 245х34 | ст20 | 3,51м | 0.6 | 135 000 | |
Труба г/к 127х10 | ст25Г2 | 10,6-10,9м | 20.094 | 120 000 | |
Труба г/к 60х6 | ст20 | 1,3-1,9м | 0.51 | 130 000 | |
Труба г/к 60х5 | 7-10м | 7.407 | 44 000 | ||
ст20 | 1,5-4,6м | 1.38 | 120 000 | ||
7-10м | 11.302 | 44 000 | |||
ст20 | 1,9-3,0м | 0.135 | 130 000 | ||
Труба г/к 76х6 | ст20 | 0,8-1,5м | 0.375 | 120 000 | |
ст20 | 2,5-2,9м | 0.995 | 120 000 | ||
Труба г/к 89х12 | ст30ХГМА | 8-10м | 20.94 | 125 000 | |
Труба г/к 89х10 | ст25ХГЛ | 1,4-2,7м | 0.096 | 120 000 | |
Труба г/к 89х5 | ст45 | 1,0м | 1.968 | 100 000 | |
Труба г/к 102х9 | ст30ХМА | 4,1-4,3м | 5.426 | 120 000 | |
Труба г/к 102х10 | ст25ХГЛ | 0,25-2,18м | 0.422 | 120 000 | |
Труба г/к 102х6 | ст30Х | 5,5-6,1м | 5.182 | 120 000 | |
Труба г/к 108х22 | ст15Х1М1Ф | 1,09м | 0.05 | 140 000 | |
Труба г/к 108х14 | ст12Х1МФ | 0,96-1,4м | 1.91 | 150 000 | |
Труба г/к 108х10 | ст12Х1МФ | 0,47-0,5м | 0.095 | 140 000 | |
ст12Х1МФ | 0,96-1,25м | 1.475 | 150 000 | ||
ст12Х1МФ | 2,23-2,5м | 1.695 | 150 000 | ||
ст20 | 1,1-4,6м | 8.552 | 120 000 | ||
Труба г/к 108х12 | ст20 | 2,6-5,8м | 0.31 | 125 000 | |
ст12Х1МФ | 1,7-2,22м | 1.67 | 150 000 | ||
ст12Х1МФ | 1,5-3м | 0.724 | 150 000 | ||
ст12Х1МФ | 1,35-1,85м | 5.32 | 150 000 | ||
Труба г/к 114х10 | ст20Х | 4,73-5,3м | 1.736 | 120 000 | |
ст20С | 10,25-10,5м | 1.117 | 120 000 | ||
Труба г/к 114х8/9 | ст20А | 8-9м | 0.11 | 120 000 | |
Труба г/к 114х8,5 | ст20 | 4,5-9м | 0.55 | 120 000 | |
Труба г/к 114х7 | ст14Х17Н2 | 9-11,5м | 1.82 | 150 000 | |
ст38Г2СФ | 1,65-1,89м | 0.231 | 115 000 | ||
Труба г/к 114х14 | ст20 | 1,59м | 0.055 | 120 000 | |
Труба г/к 114х6 | ст20 | 6,01-6,07м | 0.2 | 120 000 | |
ст25Г2 | 5,15-5,35м | 1.097 | 120 000 | ||
Труба г/к 133х10 | ст20 | 0,9-1,6м | 0.865 | 120 000 | |
ст20 | 4,7-5,5м | 0.835 | 125 000 | ||
Труба г/к 133х14 | ст20 | 2,3-3,1м | 2.511 | 120 000 | |
ст20 | 0,9-1,4м | 0.925 | 120 000 | ||
Труба г/к 133х18 | ст20 | 0.065 | 120 000 | ||
ст20 | 1,9-3,0м | 1.57 | 120 000 | ||
ст20 | 3,5-5,5м | 3.135 | 125 000 | ||
Труба г/к 133х20 | ст33ХС | 8,5-8,7м | 4.004 | 130 000 | |
ст20 | 1,5-2,3м | 1.985 | 120 000 | ||
Труба г/к 168х10 | ст20 | 7,5м | 0.294 | 120 000 | |
Труба г/к 168х18 | ст20 | 6,3-6,5м | 0.435 | 120 000 | |
Труба г/к 168х6 | ст20 | 10-11м | 0.329 | 120 000 | |
Труба г/к 168х20 | ст12Х1МФ | 0,95-1,09м | 0.155 | 150 000 | |
ст35 | 8,9-9,1м | 1.222 | 120 000 | ||
Труба г/к 168х16 | ст10Г2 | 11,4-11,6м | 0.06 | 120 000 | |
Труба г/к 168х7 | ст20 | 3-6,5м | 2.304 | 120 000 | |
ст Д | 9-10,7м | 2.958 | 120 000 | ||
Труба г/к 168х11 | ст20 | 7-10,5м | 3.273 | 120 000 | |
ст12Х1МФ | 1,27м | 0.095 | 150 000 | ||
Труба г/к 168х8 | ст20 | 4,1м | 0.205 | 120 000 | |
Труба г/к 219х20 | ст20 | 0,49-2,55м | 0.31 | 120 000 | |
Труба г/к 219х34 | ст12Х1МФ | 0,6-2,87м | 0.939 | 150 000 | |
Труба г/к 219х15 | ст09Г2С | 1,18-2,37м | 0.224 | 120 000 | |
Труба горячекатаная 219х25 | ст38Г2СФ | 1,43+0,72м | 0.26 | 120 000 | |
ст12Х1МФ | 2,7+0,64м | 0.079 | 150 000 | ||
стК60 (10Г2ФБЮА) | 1,32-2,25м | 0.472 | 120 000 | ||
Труба г/к 219х22 | стК60 (10Г2ФБЮА) | 0,86-1,6м | 2.31 | 120 000 | |
Труба г/к 219х6 | ст20 | 2,7м | 0.09 | 120 000 | |
Труба г/к 219х17 | стК60 (10Г2ФБЮА) | 1,18-1,32м | 0.325 | 120 000 | |
ст20 | 1,5-2,5м | 0.445 | 120 000 | ||
Труба г/к 219х14 | ст17Г1С | 11,87+10,99м | 0.48 | 120 000 | |
Труба г/к 219х16 | ст13ХФА | 4,5-9,72м | 1.594 | 130 000 | |
стК60 (10Г2ФБЮА) | 1,36-2,52м | 1.65 | 120 000 | ||
Труба г/к 245х12 | ст20ХМ | 7,28-11,83м | 19.44 | 125 000 | |
Труба г/к 273х25 | ст12Х1МФ | 1,36м | 0.2 | 150 000 | |
Труба г/к 273х28 | ст20 | 1,57+0,8+0,51+1,08м | 0.66 | 120 000 | |
Труба г/к 273х38 | ст12Х1М1Ф | 1,13м | 0.245 | 150 000 | |
Труба г/к 273х26 | ст20 | 1,82м | 0.3 | 120 000 | |
Труба г/к 273х22 | ст20Г2 | 1,98м | 0.26 | 120 000 | |
ст15Х1МФ | 0,45-0,46м | 0.2 | 150 000 | ||
Труба г/к 273х20 | ст12Х1МФ | 0,23-2,25м | 1.627 | 150 000 | |
Труба г/к 273х30/32 | ст12Х1МФ | 3,08+2,72м | 0.495 | 150 000 | |
Труба г/к 273х16 | ст20 | 10,94м | 1.11 | 120 000 | |
Труба г/к 273х8 | ст20 | 10,81-12,08м | 7.294 | 120 000 | |
ст20 | 0,28-2,12м | 0.836 | 120 000 | ||
Труба г/к 325х14 | ст20 | 0,48м | 0.05 | 120 000 | |
Труба г/к 325х50 | ст20 | 0,26м | 0.09 | 120 000 | |
Труба г/к 325х40 | ст12Х1МФ | 0,76-2,54м | 5.092 | 150 000 | |
Труба г/к 325х38-40 | ст12Х1МФ | 0,22-2,75м | 18.759 | 150 000 | |
Труба г/к 325х18 | ст20, 2013г. | 11,0-11,58м | 1.265 | 120 000 | |
Труба г/к 325х30 | ст09Г2С | 1,17м | 0.255 | 125 000 | |
Труба г/к 325х8 | ст09Г2С | 11-11,5м | 9.515 | 120 000 | |
Труба г/к 325х10 | ст25Г2С | 7,88-11,88м | 19.13 | 120 000 | |
ст09Г2С | 10,03+10,65м | 4.515 | 135 000 | ||
Труба г/к 377х26/27 | ст45 | 2+2+2,5+2,5м | 0.572 | 120 000 | |
Труба г/к 377х22 | ст25Г2С | 4.955 | 120 000 | ||
Труба г/к 377х18 | ст25 | 2,56м | 0.42 | 120 000 | |
Труба г/к 426х22/23 | ст20 | 0.895 | 120 000 | ||
Труба г/к 426х20 | ст09Г2С | 1,39+1,19м | 0.533 | 120 000 | |
Труба г/к 426х18 | ст09Г2С | 9,85-11,95м | 5.57 | 125 000 | |
ст09Г2С | 10,09-11,16м | 5.812 | 125 000 | ||
Труба г/к 426х40 | ст10ГН2МФА + внутр.покр. 08Х18Н10Т | 3,6м | 1.44 | 90 000 | |
ст20 | 1,04-8,07м | 13.935 | 120 000 | ||
Труба горячекатаная 426х16 | ст20 | 0,98-8,88м | 1.088 | 120 000 |
Продукция изготовлена путем горячей прокатки, в зависимости от используемой марки стали и других характеристик заготовки, применяются определенные технологии производства. Готовая труба представляет собой цельную бесшовную конструкцию.
Особенности производства
Существует три основных фактора, которые и являются различиями в технологии изготовления горячедеформированных труб:
- способ получения гильзы;
- метод раскатывания гильзы в трубу;
- особенности формирования диаметра и толщины изделия.
Гильзы могут получать путем прошивки на косовалковом стане, с помощью обработки на прессе или путем прессовалкового метода. Прокатка осуществляется на автоматическом оборудовании, это наиболее удобный способ:
- он дает высокие показатели по производительности;
- позволяет выпускать различный сортамент изделий;
- отличается автоматизированным управлением;
- имеет хороший уровень маневренности.
Для прокатки используется несколько станов, рассчитанных на трубы с разными параметрами:
- малый – под изделия с диаметром до 150 мм;
- средний – для труб до 250 мм;
- большой – диаметр 400 мм и более.
Сам процесс получения труб занимает несколько этапов:
- сначала заготовку помещают в печь, где нагревают до рабочей температуры, чтобы можно было выполнить определенные воздействия;
- на прошивном стане получают гильзу, которая затем оправляется и прокатывается;
- после завершения прокатки гильзу убирают и обрезают в трубу;
- изделие нужно выровнять – это делают на калибровочном или редукционном стане, чтобы исключить различные дефекты;
- после остывания трубу можно разрезать на части нужной длины и отправить на заключительную отделку.
Применение и достоинства продукции
Горячекатаная продукция используется в различных сферах – для прокладки трубопроводов в отопительных системах, пищевой и транспортной промышленности, нефтедобывающих и химических предприятиях, в фармацевтике. Трубы устойчивы к рабочему высокому давлению, поэтому подходят для сооружения магистралей.
Изделия изготавливаются из нержавеющей стали, что дает им дополнительные преимущества:
- устойчивость к воздействию коррозии и механическим повреждениям;
- способность выдерживать резкие перепады температуры;
- возможность контактировать с агрессивными средами.
Трубы выпускаются с различными размерами и формами. Наиболее распространены изделия с круглым сечением, но также можно купить квадратные или прямоугольные, если это необходимо для решения производственных задач. Толщина толстостенных труб – от 12,5 до 40 мм, у тонкостенных показатели в пределах 6-12 мм. Сталь для производства используется углеродистая или легированная.
Требования ГОСТ
Для продукции, выпуск которой регулируется по ГОСТ 8731, нормами определен допустимый диаметр, масса на погонный метр, длина изделия и другие технические характеристики. Классификация включает разные категории точности, поэтому небольшие отклонения и погрешности также укладываются в рамки установленных требований.
По регламенту ГОСТ 8732 78 горячекатаные трубы можно выпускать из легированных или углеродистых сплавов. При этом готовая продукция делится на 5 категорий по качеству. Допустима термическая обработка, если это необходимо заказчику. Все свойства изделий фиксируются в документации, включая и показатели после теплового воздействия.
Запрещена реализация труб с дефектами, влияющими на толщину стенки. Обрезку концов нужно выполнять под прямым углом, обязательно также удаление заусенцев. При появлении фаски наклон по отношению к оси трубы должен быть не меньше 70 градусов. Если обрезка выполняется автогеном, то допускается припуск не менее 20 мм на рез. Изделия, предназначенные для использования под давлением, должны подвергаться соответствующим испытаниям.
Бесшовные трубы из стали 09г2с и других марок, полученные путем горячей прокатки, широко востребованы, благодаря своим эксплуатационным характеристикам и адекватной цене. Изделия исключают появление протечек, механических повреждений и ржавчины, долго служат и эстетично выглядят.